简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。(3)输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B=( r/min、1500r/min，转速过高，会造成吸油不足，转速过低，泵也不能正常工作。　　高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施，如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度；对泄漏量 处的端面间隙，采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。测量液压泵的压力操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。

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　　在环境效益方面，生物质燃料搭配清洁炉具已可实现低排放。相关检测数据显示，其颗粒物排放已可低至35毫克/立方米~48毫克/立方米，氮氧化物低至250毫克/立方米~290毫克/立方米，一氧化物不高于0.08%，且无 排放。　　单相插座与三相插座的区别?1、单相插座与三相插座的区别之单相插座；单相插座的供电电压为～220V,其插座面板孔位有2孔(接1根火线和1根零线)的,三孔(接1根火线,1根零线和1根接地保护线)的,还有组合式二.三孔插座,接线方式同2孔插座和3孔插座。　　效型商用车发动机产业化建设项目”，今年该项目已建成投产，对其轻型机销量增长有不可忽视的作用云内动力是国内轻型机制造企业中较早布局国四、国五技术和产品的企业，产品已形成批量化和系列化潍柴紧随其后，1~5月销量实现15.25%的同比增幅不同于去年的大幅下滑，潍柴今年业绩表现有所好转，尤其是3月以来，这说明潍柴战略调整已初见成效一直以重型发动机着名的潍柴面对市场下滑和排放标准升级，积极调整转型，回归轻型机主流市场，并在2014年推出其轻型发动机产品，即WP3系列，现已配装江淮帅铃等。